Использование переработанных материалов в производстве ПНД труб Полиэтилен 100, ПЕ100 SDR11, РУСПОЛИМЕР

Основы производства ПНД труб из полиэтилена ПЭ100 и РУСПОЛИМЕРА

Маркировка и классификация ПЭ100, ПЭ100 SDR11, РУСПОЛИМЕР

Полиэтилен ПЭ100 — это высокомолекулярный синтетический материал, маркируемый по стандарту ISO 4422:2017, с минимальным пределом текучести материала (MRS) 10,0 МПа. В России ПЭ100 SDR11 — один из ключевых вариантов для систем водоснабжения, где SDR (стандартное диаметровое отношение) определяет соотношение наружного диаметра к толщине стенки. Так, SDR11 обеспечивает рабочее давление до 10 бар (1,0 МПа) и применяется в бытовых и промышленных сетях с умеренной нагрузкой.

РУСПОЛИМЕР (регенерированный полиэтилен) — это вторичное сырьё, полученное из ПНД-отходов после переработки труб ПЭ100, упаковки, упаковочных материалов. По ГОСТ Р 59110-2020, РУСПОЛИМЕР должен пройти 3-стадийную очистку: механическую, химическую, термическую. Без соблюдения технологии РУСПОЛИМЕР не может считаться эквивалентным ПЭ100, что подтверждается исследованиями НИИ Полимеров (2023).

Согласно статистике ФГБН 2024, более 68% ПНД-труб в России изготавливаются из ПЭ100, а доля РУСПОЛИМЕРА в производстве труб — 14,3% (в 2023 г.), что на 3,2 п.п. больше, чем в 2022 г.

Производственные технологии ПНД труб: экструзия, сдвоенная экструзия, термоусадка

Основная технология производства труб ПНД — экструзия с последующей термоусадкой. В процессе экструзии расплавленный ПЭ100 под давлением 25–35 МПа подаётся в форму, где формируется труба с заданным SDR. Сдвоенная экструзия (двухслойная) применяется для многослойных труб с усилительным слоем из РУСПОЛИМЕРА, что снижает затраты на 18–22% (по оценкам РИО «Экопром»).

Технология переработки РУСПОЛИМЕРА включает: измельчение (до 1–3 мм), промывку (в 2–3 циклах с использованием дистиллированной воды), термическую сушку (100–120 °C), экструзию с контролем вязкости (по методу ИНФО-100). Согласно данным НИИ Полимеров (2024), при соблюдении технологии РУСПОЛИМЕР не уступает ПЭ100 по 12 из 15 физико-механическим параметрам.

Таблица 1. Сравнение технологий переработки ПНД-отходов

Технология КПД (в %) Затраты на запуск (₽) Срок выхода на полную мощность (мес)
Измельчение + экструзия 89,5 1 200 000 4
Сдвоенная экструзия с РУСПОЛИМЕРОМ 92,3 1 500 000 5
Термоусадка с РУСПОЛИМЕРОМ 85,7 1 800 000 6

ПЭ100 — марка полиэтилена с минимальным пределом текучести (MRS) 10,0 МПа, определённая по ГОСТ Р 59110-2020. ПЭ100 SDR11 — труба с диаметровым отношением 11, выдерживающая давление до 10 бар (1,0 МПа), используется в системах водоснабжения. Согласно статистике ФГБН 2024, 68% всех ПНД-труб в РФ произведено из ПЭ100, SDR11 — 41% от общего объёма. РУСПОЛИМЕР (регенерированный полиэтилен) маркируется по ГОСТ Р 59110-2020, требует 3-стадийной очистки. Без неё РУСПОЛИМЕР не может применяться в производстве труб, иначе нарушается экологическая безопасность. Согласно исследованию НИИ Полимеров (2024), РУСПОЛИМЕР с соблюдением технологии уступает ПЭ100 всего на 2,1% по долговечности. В 2023 г. доля РУСПОЛИМЕРА в трубах составила 14,3% (рост на 3,2 п.п. с 2022 г.).

Основная технология — экструзия с давлением 25–35 МПа, применяется для ПЭ100 SDR11. Сдвоенная экструзия (двухслойная) — 62% производства труб с РУСПОЛИМЕРОМ (НИИ Полимеров, 2024). Термоусадка — 18% от объёма, используется в узкоспециализированных отраслях. По данным Росприроднадзора (2024), 74% заводов в РФ используют экструзию с РУСПОЛИМЕРОМ, 26% — только ПЭ100. Экономия сырья: при сдвоенной экструзии — до 22% (по сравнению с ПЭ100). Стандарт ГОСТ Р 59110-2020 требует 3-стадийной очистки РУСПОЛИМЕРА. В 2023 г. доля РУСПОЛИМЕРА в трубах — 14,3% (рост на 3,2 п.п.).

Переработка ПНД труб: технологии, масштабы, нормативы

В 2023 году в России объём переработки ПНД-труб достиг 1,8 млн тонн, из которых 41% — РУСПОЛИМЕР (ФГБН, 2024). Основные технологии: измельчение (до 1–3 мм), промывка (2–3 цикла), термическая сушка (100–120 °C), экструзия. Согласно ГОСТ Р 59110-2020, РУСПОЛИМЕР должен пройти 3-стадийную очистку. По оценкам НИИ Полимеров (2024), 68% заводов применяют экструзию с РУСПОЛИМЕРОМ, 32% — только ПЭ100. В Ленинградской области действует скидка на экологический сбор — до 30% (2024, ПП РФ). Экономия сырья: до 22% при сдвоенной экструзии. В 2023 г. доля РУСПОЛИМЕРА в трубах — 14,3% (рост на 3,2 п.п.). финансовых

Технология переработки ПНД труб: измельчение, промывка, плавка, экструзия

Переработка ПНД труб включает: измельчение (до 1–3 мм), промывку (2–3 цикла с дистиллированной водой), термическую сушку (100–120 °C), экструзию под давлением 25–35 МПа. Согласно ГОСТ Р 59110-2020, РУСПОЛИМЕР должен пройти 3-стадийную очистку. В 2023 г. 68% заводов в РФ применяли экструзию с РУСПОЛИМЕРОМ (ФГБН, 2024). Экономия сырья: до 22% при сдвоенной экструзии (НИИ Полимеров, 2024). В Ленинградской области скидка на экологический сбор до 30% (2024, ПП РФ). Доля РУСПОЛИМЕРА в трубах — 14,3% (рост на 3,2 п.п.). Без соблюдения технологии РУСПОЛИМЕР не соответствует стандартам. Свойства переработанного ПЭ100 SDR11 — 97,8% от ПЭ100 (по тестам ИНФО-100).

Сравнительная таблица: переработка ПЭ100 vs РУСПОЛИМЕР

Параметр ПЭ100 (новый) РУСПОЛИМЕР (реген)
Стоимость 1 тн (₽) 65 000 48 000
Экономия при производстве до 22%
Доля в трубах (2023, РФ) 100% 14,3%
Требования к очистке ГОСТ Р 59110-2020 (3 стадии) ГОСТ Р 59110-2020 (3 стадии)
Срок службы (лет) 50 48,7 (по тестам НИИ Полимеров, 2024)

При соблюдении ГОСТ Р 59110-2020 РУСПОЛИМЕР уступает ПЭ100 SDR11 на 2,6% в долговечности. В 2023 г. 68% заводов в РФ применяли РУСПОЛИМЕР в ПНД-трубах (ФГБН). Экономия на сырье — до 22% (НИИ Полимеров, 2024). В Ленинградской области — скидка до 30% на экологический сбор (2024, ПП РФ).

Параметр ПЭ100 (новый) РУСПОЛИМЕР (реген)
Стоимость 1 тн (₽) 65 000 48 000
Экономия при производстве до 22%
Доля в трубах (РФ, 2023) 100% 14,3%
Требования к очистке ГОСТ Р 59110-2020 (3 стадии) ГОСТ Р 59110-2020 (3 стадии)
Срок службы (лет) 50 48,7 (НИИ Полимеров, 2024)
Снижение отходов (в %) до 34% (по оценке ФГБН, 2024)
Применение в экструзии 100% 68% заводов (ФГБН, 2024)
Снижение выбросов CO₂ (на 1 тн) на 1,8 тн (по расчёту РИО «Экопром»)
Снижение отходов ПНД (в млн тн) 1,2 млн тн (2023, ФГБН)

Согласно ФГБН (2024), 68% заводов в РФ уже применяют РУСПОЛИМЕР в экструзии. Экономия сырья — до 22% (НИИ Полимеров, 2024). В 2023 г. доля РУСПОЛИМЕРА в трубах — 14,3% (рост на 3,2 п.п.). В Ленинградской области действует скидка до 30% на экологический сбор (2024, ПП РФ). Свойства РУСПОЛИМЕРА: 97,8% от ПЭ100 SDR11 (по тестам ИНФО-100).

Параметр ПЭ100 (новый) РУСПОЛИМЕР (реген)
Стоимость 1 тн (₽) 65 000 48 000
Экономия при производстве до 22%
Доля в трубах (РФ, 2023) 100% 14,3%
Требования к очистке ГОСТ Р 59110-2020 (3 стадии) ГОСТ Р 59110-2020 (3 стадии)
Срок службы (лет) 50 48,7 (НИИ Полимеров, 2024)
Снижение отходов (в %) до 34% (ФГБН, 2024)
Применение в экструзии 100% 68% заводов (ФГБН, 2024)
Снижение выбросов CO₂ (на 1 тн) на 1,8 тн (РИО «Экопром»)
Снижение отходов ПНД (млн тн, 2023) 1,2 млн тн (ФГБН)

В 2023 г. 68% заводов в РФ применяли РУСПОЛИМЕР (ФГБН). Экономия сырья — до 22% (НИИ Полимеров, 2024). В Ленинградской области действует скидка до 30% на экологический сбор (2024, ПП РФ). Свойства РУСПОЛИМЕРА: 97,8% от ПЭ100 SDR11 (по тестам ИНФО-100). В 2023 г. доля РУСПОЛИМЕРА в трубах — 14,3% (рост на 3,2 п.п.).

FAQ

Можно ли использовать РУСПОЛИМЕР в трубах ПНД ПЭ100? Да, при соблюдении ГОСТ Р 59110-2020. В 2023 г. 68% заводов в РФ применяли РУСПОЛИМЕР (ФГБН). Свойства переработанного ПЭ100 SDR11 — 97,8% от новых (НИИ Полимеров, 2024).

Какова разница в сроке службы ПЭ100 и РУСПОЛИМЕРА? У ПЭ100 — 50 лет, у РУСПОЛИМЕРА — 48,7 лет (по тестам НИИ Полимеров, 2024). Разница — 2,6% (в пользу нового), но в реальности несущественна.

Какова доля РУСПОЛИМЕРА в трубах в РФ (2023)? 14,3% (рост на 3,2 п.п. с 2022 г., ФГБН, 2024).

Каковы экономические плюсы РУСПОЛИМЕРА? Снижение затрат на сырьё до 22% (НИИ Полимеров, 2024). В Ленинградской области — скидка до 30% на экологический сбор (2024, ПП РФ).

VK
Pinterest
Telegram
WhatsApp
OK